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篷布检测系统的分类及组成

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篷布检测系统的分类及组成

  
 
  篷布检测系统由计算机(包括硬件、软件与网络结构)和检测对象两大部分组成。篷布生产过程中的自动检测系统因检测对象、检测算法及采用的检测元件结构的不同而有所区别。从常规来看,检测系统为了获得信号,要将检测量y与给定值r相比较,得到偏差信号e,然后,利用偏差直接进行生产控制,使产品的偏差减小,直到消除偏差,使检测量接近或等于给定值。由于这种检测量是检测系统的输出,检测量的变化值又反馈到检测系统的输入端,与作为系统输入量的给定值相减,所以称为闭环负反馈系统。
 
  闭环负反馈系统通过测量传感器对被检对象的检测量(如温度、压力、流量、位移、电阻、电容、磁场、光等物理量)进行测量,再由传感器、变送器将测量元件的输出信号交换成电信号,反馈给控制器。控制器将与反馈信号对应的工程量与系统的给定值比较,根据误差产生控制信号来驱动执行机构进行工作,使被控参数的值与系统给定全一致。
 
  检测系统的另一种结构如图1-2所示,称为开环检测系统。该娄检测是直接根据给定信号去检测被检对象。与闭环检测系统相比,其检测结构简单,但性能较差,常用在对检测精度要求不高的检测装置中。
 
  篷布检测技术
 
  l. 2开环检测系统结构图
 
  计算机控制系统在结构上也可以分为开环控制系统和闭环控制系统两种。
 
  1.实时数据采集
 
  对被控参数在一定的采样间隙进行测量,并将采样结果输入微型计算机。
 
  2.实时计算
 
  微型计算机将采集到的被控参数进行处理后,按预先规定的控制规律进行控制率的计算(或称决策),决定当前的控制量。
 
  3.实时控制
 
  根据实时计算结果,将控制信号进往执行机构。
 
  4.信息管理
 
  随着网络技术和控制策略的发展,信息共享和管理也介入到控制系统中。
 
  上述测量、控制、运算、管理的过程不断重复,使整个系统能够按照一定的动态品质指标进行工作,并且可对被控参数或控制设备出现的异常状态及时监督并迅速作出处理。
 
  在计算机控制系统中,计算机直接连接着工作设备,不通过其他介质来间接进行控制决策,这种生产设备直接与计算机控制系统连接的方式,称为“联机”或“在线”控制。如生产设备不直接与计算机控制系统连接,则称为“脱机”或“离线”控制。如果计算机能够在工艺要求的时间范围内及时对被控参数进行测量、计算和控制输出,则称为实时控制。
 

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